L'équipement de concassage mobile sur chenilles est une solution de concassage mobile efficiente intégrant les fonctions de concassage, de criblage et de transport. Grâce aux avantages uniques de son châssis sur chenilles, il offre d'excellentes performances dans des conditions de travail complexes telles que le minage, la démolition de bâtiments et la construction routière. Comparé aux stations de concassage mobile sur pneumatiques, il présente des avantages irremplaçables en matière d'adaptabilité au terrain, de stabilité opérationnelle et de concassage à forte charge — il est devenu l'équipement préféré pour les grandes mines à ciel ouvert et les opérations de concassage sur sites complexes.
I. Caractéristiques de performance clés
Excellente adaptabilité au terrain
Le châssis sur chenilles adopte un design de chenilles larges (généralement 500-800 mm de largeur), avec une pression au sol aussi faible que 0,08-0,15 MPa. Il peut se déplacer de manière stable sur des terrains complexes (boueux, montagneux, pentus), avec une capacité de gravité maximale de 30° — bien supérieure à celle des équipements sur pneumatiques (généralement ≤15°).
Capacité de concassage à forte charge
Il peut être équipé de grandes concasseuses à mâchoires (capacité de traitement 100-1000 t/h), de concasseuses à cône et autres machines principales de concassage à forte charge ; il est capable de concasser directement des roches dures avec une résistance à la compression ≤350 MPa (granite, basalte, etc.), répondant aux besoins de concassage à grande échelle des grandes mines.
Excellente stabilité opérationnelle
L'équipement a un poids propre important (généralement 20-100 tonnes) et est doté de supports rétractables, ce qui réduit la vibration et assure une haute stabilité lors des opérations de concassage — il est particulièrement adapté aux opérations de concassage fin avec des exigences strictes sur la forme du produit fini.
Combinaison modulaire flexible
Il peut être combiné en divers processus selon les besoins (« concassage grossier + criblage », « concassage grossier + concassage moyen + criblage », etc.). Certains modèles haut de gamme prennent en charge le remplacement rapide des modules de concassage (ex. : remplacer une concasseuse à mâchoires et une concasseuse à cône en moins de 1 heure).
Comparaison des paramètres techniques clés
| Indice de performance | Equipement de concassage mobile sur chenilles | Equipement de concassage mobile sur pneumatiques |
|---|---|---|
| Vitesse de déplacement maximale | 1-3 km/h | 20-30 km/h |
| Capacité de gravité maximale | 25-30° | 10-15° |
| Conditions de sol adaptables | Terrain boueux, mou, inégal | Routes durcies ou sites plats |
| Capacité de traitement par machine unique | 100-1000 t/h | 50-500 t/h |
| Méthode de transport entre sites | Nécessite un semi-remorque à plateau plat | Peut se déplacer indépendamment |
II. Scénarios d'application typiques
- Grandes mines à ciel ouvert : Particulièrement adaptées au concassage en fosse de minerais métalliques et non métalliques ; peuvent avancer avec le front de minage pour réduire la distance de transport du minerai ;
- Concassage sur terrain complexe : Traitement des déchets de tunnel dans la construction routière montagneuse, traitement des matériaux de dragage fluvial dans les projets hydrauliques ;
- Traitement de déchets de construction à grande échelle : Peut assurer un concassage on-site efficient sur des sites avec de grandes zones de démolition et des matériaux complexes ;
- Projets de sauvetage d'urgence : Nettoyage des ruines et recyclage des matériaux après des tremblements de terre et inondations.
Cas d'application de référence
Un grand projet de mine de fer a adopté 3 stations de concassage mobile sur chenilles pour former un système de concassage combiné :
- 1 station de concassage sur chenilles à mâchoires (capacité de traitement 600 t/h) chargée du concassage grossier : concasse le minerai de fer ≤800 mm en particules de 100-150 mm ;
- 2 stations de concassage sur chenilles à cône (capacité de traitement par machine 400 t/h) chargées du concassage moyen : taille de particule du produit final contrôlée à 10-30 mm ;
- Comparé à la ligne de concassage fixe traditionnelle, le délai de construction a été réduit de 60 %, et les coûts de transport annuels ont été économisés d'environ 8 millions de yuans.
III. Spécifications d'opération et d'utilisation
1. Préparation du site et positionnement de l'équipement
Éliminer les obstacles et les fondations molles sur le site de travail ; poser des plaques d'acier de renfort si nécessaire ; après la livraison de l'équipement par semi-remorque à plateau plat, utiliser les supports hydrauliques intégrés pour niveler le corps de la machine, en garantissant un écart horizontal ≤0,5°.
2. Inspection avant démarrage
Vérifier principalement : la tension des chenilles (adaptée ?), la quantité d'huile aux points de lubrification (suffisante ?), la présence d'objets étrangers dans la chambre de concassage, la mise à la terre du système électrique (bonne ?) et l'intégrité des dispositifs de protection de sécurité.
3. Essai à vide
Démarrer l'équipement à vide dans l'ordre suivant : « système de criblage → système de transport → machine principale de concassage » ; faire fonctionner pendant 5-10 minutes ; confirmer que tous les composants fonctionnent normalement (sans bruit anormal) avant de passer à l'opération sous charge.
4. Opération normale
Maintenir un alimentation uniforme pour éviter la surcharge ; ajuster l'écart de concassage selon les propriétés du matériau (par cales pour la concasseuse à mâchoires, par système hydraulique pour la concasseuse à cône) ; surveiller attentivement la vibration de l'équipement, la température de l'huile (ne dépassant pas 80℃) et les variations de courant.
5. Opération d'arrêt
Arrêter d'abord l'alimentation ; après avoir vidé les matériaux de la chambre de concassage, arrêter l'équipement dans l'ordre suivant : « machine principale de concassage → système de transport → système de criblage » ; nettoyer les résidus de matériau dans la chambre de concassage et sur la surface du criblage ; couper l'alimentation électrique principale.
IV. Points de maintenance et de soin quotidien
1. Maintenance du système de chenilles
- Vérifier quotidiennement l'ajustement des boulons des plaques de chenilles ; nettoyer les pierres et la terre entre les chenilles chaque semaine ;
- Vérifier mensuellement la tension des chenilles (fléchissement standard : 20-30 mm) ; compléter l'huile de lubrification des chenilles en temps voulu ;
- Éviter de conduire à haute vitesse sur des pierres pointues pour réduire l'usure des plaques de chenilles.
2. Maintenance du système de concassage
- Concasseuse à mâchoires : vérifier l'état d'usure des mâchoires toutes les 8 heures de travail ; ajuster l'écart entre les mâchoires ; lubrifier le roulement de l'arbre excentrique toutes les 50 heures ;
- Concasseuse à cône : vérifier le niveau et la température de l'huile hydraulique toutes les 12 heures de travail ; remplacer le filtre d'huile hydraulique toutes les 100 heures ;
- Vérifier régulièrement l'état d'usure des pièces vulnérables (revêtements, marteaux, plaques d'impact) ; remplacer celles-ci en temps voulu.
3. Maintenance du système hydraulique et électrique
- Garder l'huile hydraulique propre ; remplacer l'huile hydraulique toutes les 500 heures ; maintenir le niveau d'huile à 2/3 de la jauge de niveau ;
- Éliminer la poussière du système électrique une fois par mois ; vérifier l'ajustement des bornes de câblage ; garantir le bon fonctionnement des capteurs ;
- Après des journées de pluie, vérifier en temps voulu l'étanchéité du cabinet électrique pour éviter l'humidité et les courts-circuits.
V. Problèmes courants et solutions
| Problèmes courants | Causes possibles | Solutions |
|---|---|---|
| Déviation du déplacement des chenilles | Tension inégale entre les deux chenilles ; usure inégale des plaques de chenilles | Ajuster la tension des chenilles ; remplacer les plaques de chenilles usées sévèrement |
| Taille de particule du produit concassé trop grossière | Écart de concassage excessif ; usure sévère des revêtements | Ajuster l'écart de concassage ; remplacer par de nouveaux revêtements |
| Augmentation anormale de la vibration de l'équipement | Alimentation inégale ; blocs de fer dans la chambre de concassage ; fondation inégale | Ajuster la quantité d'alimentation ; retirer les blocs de fer ; reniveler l'équipement |
| Température de l'huile hydraulique trop élevée | Niveau d'huile insuffisant ; radiateur bouché ; panne de la pompe hydraulique | Compléter l'huile hydraulique ; nettoyer le radiateur ; réparer ou remplacer la pompe hydraulique |
VI. Suggestions d'achat et d'utilisation
- Sélectionner selon les besoins : Pour le concassage de roches dures, préférer les stations sur chenilles avec combinaison « concasseuse à mâchoires + concasseuse à cône » ; pour le traitement de déchets de construction, choisir la combinaison « concasseuse à mâchoires + concasseuse à impact » ;
- Prêter attention aux configurations clés : Privilégier les équipements dotés de systèmes hydrauliques de marques internationales réputées (Rexroth, Parker, etc.) et de moteurs (Cummins, Volvo, etc.) ;
- Accorder de l'importance à la formation opérationnelle : Les équipements sur chenilles sont plus complexes à exploiter que les équipements sur pneumatiques ; les opérateurs doivent recevoir une formation systématique et ne peuvent travailler qu'après avoir réussi l'évaluation ;
- Établir des plans de maintenance : Développer des plans de maintenance quotidien, hebdomadaire et mensuel selon la charge de travail ; enregistrer les données d'opération de l'équipement ; prévoir les pannes à l'avance.
L'équipement de concassage mobile sur chenilles a démontré des avantages significatifs dans des conditions de travail complexes, grâce à son forte adaptabilité au terrain et sa performance de concassage. Une utilisation et une maintenance scientifiques et rationnelles peuvent non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement (généralement 8-10 ans), mais aussi garantir une haute efficacité de production stable à long terme — offrant un soutien d'équipement fiable pour divers projets de concassage à grande échelle.
Nous répondrons à votre lettre dans les plus brefs délais !